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段碼液晶顯示屏常見故障分析

發布時間:18-11-26

段碼液晶顯示屏叫法起源于早期液晶顯示屏開始應用之時,主要是替代LED數碼管(由7個筆段組成,用于顯示數字0~9),如計算器、鐘表等,顯示內容均為數字,也較簡單。段碼液晶顯示屏常見問題如下:
 
段碼液晶顯示屏常見故障分析


1.液晶屏有內污:一般現象為黑點、污點、纖維。指LCD內有纖維。
 
2.液晶屏有內刮:一般現象為黑線、白線,PI被刮傷表現為線條刮傷。
 
3.液晶顯示顏色不均:一般現象為色彩不一致、彩虹,即LCD的色彩不均勻,在中間彩虹或杠邊彩虹以及彩色條紋不均,主要從色彩上來講。
 
4.液晶底色不符:一般現象為LCD整體的顏色與另一些LCD的整體顏色差異很大。一般不與樣品相比,我廠目前制程能力達不到。
 
5.屏破損:客戶稱之為鏡片壞、碎裂。即LCD受損部分殘缺、破損有角落破損和邊緣破損以及導電層破損(即出PIN的一邊破損,一般是人為因素較多,公司與客戶皆有可能造成)。
 
6.玻璃切裂不良:Y軸切割、X軸裂片造成一部分突起或凹陷。
 
7.液晶屏引腳刮傷:即LCD斷碼屏出PIN一邊(即通常所說導電層)引腳被刮傷、割傷引起斷路、導電不良等,一般客戶修理時易造成。
 
8.液晶屏偏光片刮傷、刺破:一般現象是行內稱之為鏡花、鏡面模煳。即偏光片受損或受到刀片等堅硬手的損害(客戶放置使用不當會造成)。
 
9.偏光片水紋:偏光片上有一道道條紋,要背光源才能看到,由于貼片后用酒精或丙酮擦導電層臟污時,酒精或丙酮滲入所致,客戶也有可能在擦PIN時滲入。
 
10.無保護膜:即偏光片表層的保護膜被撕下。(一般是IC壞,修理時以為是LCD壞而取下。)
 
11.偏光片氣泡:貼片后LCD表面偏光片有小汽泡,在影響LCD使用性(盡量說服客戶接受)。
 
12.貼反:客戶稱之為貼錯,指偏光片帖反了,本該貼在下片的卻帖在上片。
 
13.凸點、纖維:貼片時有灰塵、纖維等污染物落入LCD表面或偏光處本身有臟污造成。
 
14.偏光片腐蝕:即偏光片與某些液體發生化學反應被腐蝕而變色或變形。
 
15.混料:有不同種類,性能的產品混入,有版次混入不相同型號的混料,有外廠家的LCD,有不同時期的LCD相混,以LCD導電層上的標志作為判定依據。

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